Ogrlica za bušenje osnovni je alat koji se koristi u naftnim i plinskim platformama za operacije bušenja. Ima mnoge funkcije, uključujući pružanje težine na svrdlu za učinkovito bušenje i stabilnost tijekom rada. Razumijevanje važnosti prstenova za bušenje i načina na koji rade ključno je za uspješne operacije bušenja. U ovom ćemo članku istražiti značaj prstenova za bušenje i njihovu ulogu u procesu bušenja.
Obruč svrdla proizveden je od legure krom-molibden 4140 (4140 je kod koji označava kemijski sastav metala). Nadalje, oni su toplinski obrađeni i kaljeni cijelom svojom dužinom, s rasponom tvrdoće po Brinellu od 255 do 341 kako bi se postigla mehanička svojstva kako je navedeno u API Spec 7-1. Njihov provrt je precizno strojno obrađen kako bi se osigurala glatka, uravnotežena rotacija. Ogrlice se proizvode u širokom rasponu veličina (OD) i dostupne su u rasponima duljina 2: 9,15 – 9,76 m (30 – 32 stope); i 3: 12,8 – 13,27 m (42 ft-43 ft).
Bušaći prsten također se može proizvesti pomoću magnetskog čelika ili spiralnog prstena, uključujući složene navojne spojeve, povećanja težine i spiralne utore na vanjskoj površini za bolju kontrolu protoka isplake za bušenje.
Tri različite vrste obujmica za bušenje
Glatki tip
Glatki tip je najčešći koji se koristi od samog početka. Nema značajki. Njegova glavna funkcija je dodati težinu svrdlu i povećati stabilnost tijekom bušenja.
Spiralna obujmica za bušenje
Prilikom bušenja kroz određene formacije, D/Cs velikog promjera mogu zapeti (problem zalijepljenja cijevi) za bušotinu (diferencijalno zapinjanje). To će se vjerojatno dogoditi kada je formacija vrlo porozna, koristi veliku prekomjernu ravnotežu tlaka isplake, a bušotina odstupa. Jedna od metoda sprječavanja ovog problema je smanjenje kontaktne površine prstena s bušotinom. Možemo izrezati spiralne utore u površinu ovratnika kako bismo smanjili njegovu površinu.
Obično koristimo ovu vrstu. Imaju spiralne ravnine, ili plitke udubine, koje su strojno obrađene na njihovoj površini duž većeg dijela njihove duljine. To smanjuje njihovu efektivnu težinu po jedinici duljine za približno 4%. Smanjenje površine kontakta zida između DC-a i zida otvora dramatično smanjuje mogućnost diferencijalnog lijepljenja zida.
Nemagnetski tip
Najčešći tip DC je nemagnetski prsten bušilice. Izrađen je od legiranog čelika s vanjskom površinom strojno obrađenom do specifične glatkoće i radijusom udubljenja dizala koji zadovoljava dimenzionalne zahtjeve. Trebali bismo biti posebno oprezni pri izradi NMDC-a. To je zato što je materijal osjetljiviji na nagrizanje niti i ramena nego normalni DC. Cilj im je izolirati instrumente usmjerenog istraživanja od magnetske distorzije uzrokovane čeličnom bušaćom kolonom.
Vigorove obujmice za bušenje proizvedene su u strogom skladu s API Spec.7-1 i NS-1 standardima, a Vigor će svojim kupcima također dati povratne informacije fotografijama i video zapisima tijekom proizvodnje i transporta kako bi osigurao da je sva roba pod kontrolom. Ako ste zainteresirani za alate za bušenje u bušotinama ili druge proizvode za industriju nafte i plina, slobodno nas kontaktirajte.
