Nakon standardizacije API veza u 1920 -ima i uvođenja veza s hittress u 1950 -ima, 1960 -ih i 1970 -ih, razvoj premijskih veza počinje se kretati među mnogim etabliranim proizvođačima. To je bilo kao odgovor na rastuću potražnju za vezama koje bi mogle podržavati vodoravne i odstupane bušotine, raditi na većim dubinama i podnijeti veće temperature i pritiske. Ovi su proizvođači počeli razvijati vlastite dizajne vlasničkih veza, uključujući USS Liberty ™, JFE -ov JFEBEAR ™ i TMK -ov TMK UP ™, pri čemu svaka propusnost prolazi kroz tri faze razvoja:
Prva faza: Razvijanje geometrije veze s izdržavanjem sila
Nakon identificiranja ciljanih performansi, razvijeni su jedinstveni oblici niti za promicanje pojačane napetosti, kompresije i otpornosti zakretnog momenta. Ovi dizajni ojačani su brtvama od metala do metala, koji stvaraju veću brtvu plina. Ovaj dodatak uklanja potrebu za oslanjanjem na oblik navoja ili navoja za brtvljenje.
Druga faza: ekstrapoliranje dizajna na različite veličine i ocjene
Nakon postizanja ciljanih performansi, dizajn se ekstrapolira za testiranje na različitim veličinama i ocjenama kako bi se utvrdila njegova učinkovitost. Većina proizvođača slijedit će koncept linije proizvoda kako bi se potvrdila performanse zabranjenosti među širokom rasponom veličine i težine, gdje je deblji i tanji strana na reprezentativnoj veličini potvrđena i fizičkim ispitivanjem i energijom brtve (područje kontaktnog tlaka), izračunato FEA -om FEA
Treća faza: Ispitivanje prema standardima, a zatim terenske testove
Postoji niz standarda koji reguliraju odgovarajuće testiranje veza, koji će biti detaljnije istraženi u nastavku. Ovi su standardi prvi put stupili na snagu u 1990 -ima i postali su progresivno jači u posljednjih 30 godina kako bi se osigurala sigurnost i dosljednost. Ispunjavanjem zahtjeva ovih standardiziranih testova, kao i na terenskim testovima, krajnji korisnici mogu biti sigurni u kvalitetu gotovog proizvoda,
Korištenje premium veza
Za razliku od API veza, Premium veze sadrže pojednostavljeni unutarnji profil koji smanjuje turbulenciju i potiče bolji protok. Ovaj se dizajn dodatno poboljšava uključivanjem unutarnjeg ili vanjskog ramena zakretnog momenta koje služi kao zaustavljanje pozicioniranja tijekom make up -a, što omogućava kontroliranu primjenu zakretnog momenta uz ograničavanje napona obruča i žuči u usporedbi s API spojevima. Rame je obično u blizini brtve od metala do metala, a djelovanje ramena koja angažiraju energiju za brtvljenje kako bi se formiralo plinsko brtvu. Brtva metala do metala sprječava istjecanje unutarnjeg ili vanjskog tlaka, značajku koja je neovisna o nitima. To znači da se obrazac navoja ne treba pouzdati u brtvivost, tako da se može prilagoditi funkciji u određenim aplikacijama, bez potrebe za oblikovanjem brtve. Budući da nemaju brtvu od metala do metala, API veze ograničene su na integritet navoja i ne preporučuju se za primjenu plina.
OCTG industrijski standardi
Krajem 1990 -ih, zahtjevi za fizičko ispitivanje počeli su imati određenu standardizaciju uvođenjem API 5C5. Tada su se 2002. godine krajnji korisnici i proizvođači složili slijediti protokol ISO 13679, koji je stvorio razinu primjene veze (CAL) s povećanjem težine. Cal IV je bio najstroži i najzahtjevniji test, stavljajući spojeve kroz različite cikluse make i razbijanja, cikluse grijanja i hlađenja i više ciklusa oko VME u sva četiri kvadranta. Revizije ISO 13679 iznesene su 2009. i 2011. godine koje nisu prošle fazu odobrenja glasanja. API je preuzeo uređivanje dokumenta, a API RP 5C5 objavljen je 2017. godine. Uslijedio je ISO 13679 u 2019. godini, što je slično. Specifikacije ispitivanja imaju za cilj povećati ozbiljnost ispitivanja kako bi se zadovoljile strožije globalne standarde, zbog sve većih pritisaka, temperatura i dubina potrebnih za OCTG -ove.
Prijava
Kao što je prethodno navedeno, uključivanje brtvila metala do metala u premium priključci uklanja potrebu da oblik navoja bude jedino sredstvo osiguranja integriteta brtve. Kao rezultat, dizajn niti se može prilagoditi kako bi najbolje odgovarao određenoj aplikaciji za koju će se koristiti. Na primjer, specifični oblici navoja, poput dizajna klina ili golubica, mogu se koristiti za postizanje većih momenta, dok dizajni za kuku na nitima omogućuju povećanu napetost/savijanje. Tu je i opcija da se niti dizajniraju kako bi pomogle ubodu i trčanju u terenu.
Kao kritične komponente opreme za ekstrakciju nafte i plina, spojevi obavljaju vitalne funkcije - odgovornost povišena na izuzetne razine s premium spojevima. Ova inženjerska čuda predstavljaju vrhunac integriteta bunara, a služi kao dragulji kruna za lidere industrije.
Vigor-ova desetljeća industrijske stručnosti usadila su duboko razumijevanje uloga kritične premium veze. Neumorno slijedimo dobavljače svjetske klase, uspostavljajući strateške saveze s globalno certificiranim proizvođačima. Ovaj strogi postupak odabira osigurava da našim klijentima pružimo samo vrhunske premijske veze.
Kroz godine posvećene suradnje, Vigor je uzgajao snažnu mrežu premium partnera. To nam omogućuje da pružimo:
- Priključci izrađeni za ekstremne tlačne/temperaturne okruženja
- API/ISO u skladu s navojem i metalurgijom
- Prilagođena rješenja za složene profile bunara
Naš kurirani lanac opskrbe znači vrhunske proizvode i bešavne usluge za vaše poslovanje.
Da biste pristupili Vigor -ovim certificiranim rješenjima za premium vezu, odmah se obratite našem tehničkom inženjerskom timu radi stručnih savjetovanja i prilagođenih specifikacija. Surađujte s nama kako biste osigurali temelj uspjeha vašeg bunara.
Za više informacija možete pisati u naš poštanski sandučićinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
