Osnove za završetak bušotine

Nakon što je bušotina izbušena do ukupne dubine (TD), procijenjena, zatvorena i cementirana, inženjeri prelaze na kritičnu fazu dovršetka bušotine. Ovaj proces uključuje instaliranje opreme dizajnirane za optimizaciju proizvodnje, bilo za složenu ili osnovnu bušotinu. Pokretačka snaga svake strategije završetka je izvlačenje što je više moguće nafte iz ležišta po razumnoj cijeni.

Odluka da se bušotina dovrši za proizvodnju ili da se začepi i napusti kao suha bušotina uvelike ovisi o procjeni formacije (FE) pomoću karotaža otvorene-bušotine. Nakon što analiza karotaže FE pokaže potencijalna komercijalna ležišta nafte ili plina, čelična zaštitna cijevi se upušta u bušotinu i iza nje se pumpa cement. Nakon toga, inženjer za završetak zamjenjuje tekućinu za bušenje tekućinom za završetak – obično slatkom vodom ili formuliranom slanom vodom koja ne-reagira s formacijom.

Primarni cilj cementiranja je spriječiti komunikaciju između proizvodnih zona. Inženjeri provode logaritam cementne veze (CBL) kako bi osigurali da cementni omotač između kućišta i stijenke bušotine nema nedostataka. Ako postoje praznine, izvode operaciju stiskanja cementiranja perforiranjem kućišta na odgovarajućim dubinama i ubrizgavanjem cementa.

Zapisnici cementne veze mogu otkriti loše rezultate zbog netočne gustoće cementa, nepotpunog uklanjanja isplake, preranog geliranja ili stvrdnjavanja i prekomjernog gubitka tekućine iz cementne kaše.

Inženjeri zatim perforiraju kućište i cementni omotač u zonama koje je FE analiza identificirala kao pogodne za protok ugljikovodika. Perforacije su rupe napravljene kroz kućište, obično korištenjem oblikovanih punjenja ispaljenih iz pištolja za bušenje koji se prenosi žicom, cijevima ili namotanim cijevima. Ove operacije često ostavljaju ostatke koji mogu spriječiti protok tekućine. Kako bi to ublažili, inženjeri mogu pumpati otopinu slabe kiseline kako bi otopili ostatke.

Ovisno o razini znanja o formaciji, operateri mogu provesti ispitivanje bušotine. To se često izvodi pomoću ventila bušaće cijevi spojenog na dno radnog niza (cijevi ili bušaće cijevi). Ventil se otvara s površine, a tekućine iz bušotine teku kroz separator (površinska posuda koja odvaja naftu, plin, vodu i tekućinu za završetak). Mjerenjem stope proizvodnje, operateri dobivaju korisne informacije o budućim performansama bušotine i karakteristikama ležišta.

Ako formacija ima nisku propusnost, inženjeri mogu stvoriti hidraulički prijelom pumpanjem vode i pijeska (ili drugih materijala poput gnojnice) pod visokim pritiskom u formaciju. Pritisak lomi stijenu, a kaša se pumpa u nove pukotine. Kada pumpanje prestane i bušotina se otvori, voda istječe, ostavljajući pijesak (propant) koji održava pukotine otvorenima, osiguravajući put visoke -propusnosti za naftu i plin.

U slabo konsolidiranim formacijama, čestice pijeska mogu migrirati u bušotinu i začepiti perforacije. Kako bi to spriječili, inženjeri mogu ubrizgati kemikalije kako bi spojile zrnca pijeska zajedno ili primijeniti tehnike kontrole pijeska – uključujući različite pješčane rešetke i sustave nabijanja šljunka – koje blokiraju kretanje pijeska, a dopuštaju tekućini da slobodno prolazi.

Završetak jedne-zone:Paker brtvi unutar proizvodnog kućišta, hidraulički izolirajući niz cijevi od prstena iznad pakera. Prsten sadrži tekućinu za završetak s inhibitorima korozije.

Završetak više-zona:Koristi najmanje dva pakera za odvajanje proizvodnih zona. Tekućine iz svih zona mogu se miješati ili se gornje zone mogu zatvoriti kliznim rukavcima dok operateri ne utvrde da je miješanje optimalno.

Proizvodni tubing je kanal između proizvodne zone i površine. Njegova čvrstoća, materijal, težina po jedinici duljine i unutarnji promjer određeni su očekivanim stopama proizvodnje, vrstom tekućine, tlakom, dubinom, temperaturom i korozivnošću. Brtve (pakeri) izoliraju proizvodne zone unutar zaštitnog-prstena cijevi.

Za bušotine s višestrukim proizvodnim zonama, tekućine ulaze u bušotinu između gornjeg i donjeg pakera i prolaze kroz klizni rukavac (ventil koji se mehanički otvara ili zatvara pomoću žice ili namotanih cijevi) u cijevi.

Gotovo svi završeci uključuju podzemni sigurnosni ventil instaliran unutar cijevi nekoliko stotina stopa ispod površine. Automatski zatvara bušotinu ako je površinski kontrolni sustav ugrožen i može se ručno zatvoriti kako bi se dodala barijera između bušotine i atmosfere.

Gdje je intervencija na bušotini skupa ili problematična, koriste se inteligentna dovršavanja (IC). IC-ovi uključuju trajne,-daljinske senzore tlaka i temperature u stvarnom vremenu i daljinski upravljane ventile za kontrolu protoka na svakoj formaciji.

Kada je tlak u ležištu nedovoljan za podizanje tekućina na površinu, bušotine moraju biti opremljene pumpama ili sustavima za podizanje plina:

• Električne potopne pumpe (ESP):Koristite rotore i statore za pumpanje tekućina na površinu.
• Štapne pumpe (šipne pumpe):Koristite klipno okomito kretanje za podizanje tekućina.
• Plinski lift:Ubrizgava plin u prstenasti prostor kućišta; plin ulazi u cijevi ispod stupca tekućine, smanjujući gustoću tekućine i dopuštajući uzgon za podizanje tekućine. Volumen ubrizgavanja može se regulirati pomoću ventila raspoređenih duž cijevi.

U-ležištima niskog tlaka voda ili plin mogu se ubrizgati kroz jednu bušotinu kako bi se nafta potisnula kroz formaciju do proizvodne bušotine. Proizvodne bušotine mogu biti opremljene uređajima za kontrolu dotoka (ICD) za upravljanje volumenom i mjestom dotoka tekućine.

Inženjeri uzimaju u obzir više čimbenika kada projektiraju završetak: vrstu i količinu tekućina koje treba proizvesti, temperature u bušotini i površinske temperature, dubinu proizvodne zone, stopu proizvodnje, lokaciju bušotine i okolno okruženje. Rješenja se kreću od osnovnih dovršetaka otvorenih-bušotina (moguće bez proizvodne zaštitne cijevi) do iznimno složenih višestranih bušotina (više horizontalnih bušotina ili bušotina pod visokim-kutom izbušenih iz jedne glavne bušotine, svaka sa svojim završetkom).

Osnovni elementi za optimalno dovršenje uključuju pouzdanu analizu konačnih elemenata, podatke iz offset bušotina i fleksibilnost. S pouzdanim znanjem o ciljnoj zoni i načinu na koji su obližnje bušotine izbušile i proizvele te formacije, inženjeri često mogu planirati osnovna dovršenja prije bušenja, shvaćajući da neće svaka bušotina raditi identično.

Za detaljnije informacije, slobodno se obratite Vigor timu za detaljnije informacije o proizvodu.