Tvrdi metal, općenito poznat kao "tvrdi pojas", poznat je po očuvanju bušilice - jedno od najdragocjenijih ulaganja povezanih s usmjerenim bušenjem. Horizontalni usmjereni bušilice srednje veličine i maxi-rig često se bore s tvrdim pojasom jer uzrokuje vrijeme spuštanja na postrojenju zbog ograničenog prostora.
Istražit će se neki čimbenici koji doprinose u ovom članku, kao i načini za ublažavanje problema rada oko tvrdog metala. Objasnit će se i popravak posebnih procesa poput izgradnje i ponovnog podnošenja tvrdog metala. Jedno otkrivanje vokabulara, kako bi se uklonila svaka zbrka, je razlika između termina čelika za bušenje i "cijevi za bušenje" i tvrdog metala i "tvrdog pojasa". Pokušat ćemo i umanjiti zbrku tako što ćete jednostavno iznositi ili tvrdi metal ili čelik izbušiti odavde. Problem s kojim se većina izvođača suočava u rješavanju potrebnog zla tvrdog metala je ograničenje na Tong Space. Prosječna matrica toča dugačka je 5 inča, tako da zglob alata treba osigurati najmanje 6 inča čelika za bušenje kako bi se prilagodila makar i prekid bez gnjavaže.
Tvrdi metal, u svom najosnovnijem obliku, primjenjuje se na vrh alatnih zglobova i pored područja Tong. Tvrdi metal se obično pokreće u 1- u. koraci ili bendovi; Tri od njih obično na vrhu kutije s 1 inča do 18 stupnjeva i 2 inča. Povremeno na pin.
Dva druga popularna stila tvrdog metala uključuju udubljenu\/umetnutu ispiranje (slika okrenute kutije) i vezanje s postojećim tvrdim metalom. Uključivanje je potrebno oko 1\/8 inča. Duboko udubljeno područje na područjima zglobova alata - obično na kraju kutije. Primjenjuje se na kraju kutije obično zato što ima više prostora i udvostručuje se kao konzervans za spoj alata za PIN kada se sastave dva spoja.
Tvrdi metal obično se valja u kalemima i prodaje se s police s nekoliko sastava žičanog materijala na bazi volfram ili kroma. Može se nanijeti na glatke ili grube završne površine. Volfram se čini sivim i obično poznatim kao "sitne volfram", što može zahrđati, dok je većina kromiranog tvrdog metala srebrne boje.
Nekoliko vrsta tvrdog metala može se pohvaliti izrazom "kućište" s imenima kao što su Duraband, Tuff Band i Armacore. Volfram s finim česticama, jednom davno, bio je najpopularniji tvrdi metal, ali počeo se odreći svoje popularnosti zbog toga koliko je grub konačni proizvod. Međutim, grubi tipični volfram; s vremenom će postati glatka u uvjetima abrazivnog bušenja.
Kako operater može utvrditi postoji li tvrdi metal kad nije očito?
Povremeno će izvođač naletjeti na problem utvrđivanja ima li čak i bilo kojeg tvrdog metala na zglobu alata. Ovo se pitanje pojavljuje većinu vremena jer je toliko prljavštine i gline još uvijek na sirovom zglobu upravo iz rupe; Kad se cijev mjesecima očisti i\/ili sjedi po vremenu, hrđa će kamuflirati tvrdi metal na bazi volframa, pogotovo kad je umetnut ili ispran. Da bi se utvrdila prisutnost tvrdog metala, pametno je četkati određeno područje i tražiti različite boje u materijalu. Svjetlija nijansa označava tvrdi metal, dok tamnija nijansa ukazuje na čelik za bušenje. Krašiti korak dalje sa sumpornom kiselinom može dati bolji pokazatelj, ali s suprotnim učincima lakšeg čelika za bušenje i tamnijeg tvrdog metala.
Posljednja opcija za prepoznavanje tvrdog metala, ako nije dostupna kiselina, je pokušati ukloniti materijal velikom metalnom datotekom i usporediti kako datoteka hvata površinu mekšeg čelika za bušenje, a pritom ima problema s grickanjem na tvrdom metalu. Često će tanka tvrda pojasa omogućiti da se poroci zapravo uguraju i zgrabe čelik za bušenje bez ikakvih problema.
Ako želim ponoviti metal svoje nice cijevi za bušenje, moram li biti oprezan koji su bendovi postavljeni na drugom?
Volfram tvrdi bend može se položiti na vrh ili vezati za postojeći volfram, ali ne i na vrhu kroma; Postoji nekoliko tvrdih bendova tipa Chrome, naime Duraband i Armorcore M koji se zapravo mogu položiti na vrh volframa bez pucanja. Međutim; Nejednakost u cijeni može odvratiti od upotrebe tvrdog metala tipa kroma jer može biti u rasponu od 5 do 10 posto većih troškova od običnog volframa.
Kao najvažniji dio cijelog procesa bez rovova, kvaliteta cijevi za bušenje HDD -a određuje je li cijela konstrukcija glatka ili ne. Kao jedan od najcjenjenijih proizvođača i proizvođača HDD bušilica, Vigor tim inzistira na cijelom procesu kontrole proizvoda, kroz jasne proizvodne standarde, stroge zahtjeve za kvalitetom proizvodnje kako bi se osiguralo da kupci mogu primiti zadovoljavajuće proizvode. Ako ste i zainteresirani za energične proizvode, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama kako biste dobili najviše profesionalnih proizvoda i najkvalitetniju tehničku podršku.
Za više informacija možete pisati u naš poštanski sandučićinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
