Horizontalno usmjereno bušenje (HDD) je konvencionalna metoda koju koriste gradovi i građevinski radnici za postavljanje komunalnih i vodovodnih instalacija ispod zemlje. Za razliku od tradicionalne podzemne instalacije, HDD ne zahtijeva otvorene rovove za dovršetak.
Potrebna oprema za HDD
Budući da horizontalno usmjereno bušenje zahtijeva i ulaznu i izlaznu stranu, potrebno je više dijelova opreme ovisno o strani. Za ulaznu točku, bočni radnici trebaju:
- Agregati i generatori
- Pumpa za vodu
- Opskrba isplakom za bušenje
- Spremnik za miješanje blata
- Stalci za muljnu pumpu i bušaće cijevi
- Bušaće cijevi
- Sama oprema
Ako je potrebno blato, potrebno je rukovanje blatom i sustav za čišćenje.
Na izlaznoj točki, bočni radnici trebaju:
- Rezanje taložnih spremnika
- Izlazni spremnici za zadržavanje blata
- Valjci i oprema za rukovanje cjevovodima
- Bočne grane
- Stalci za cijevi
- Cijevi proizvoda
Ostala potrebna oprema uključuje cjevovode, opremu za premazivanje, zavarivanje i testiranje.
Komponente horizontalne bušilice
Što se tiče same opreme, postoji nekoliko komponenti koje isključivo ovise o ukupnom planu bušenja. To su bušaća šipka i svrdla. Šipke za bušenje, poznate i kao šipke za bušenje, dolaze u različitim duljinama, najčešće 3,0, 4,6 i 9,1 metar. Segmenti imaju ženski i muški navoj na suprotnim krajevima kako bi se omogućilo međusobno pričvršćivanje.
Ukupna duljina štapa izračunava se na temelju ulaznog i izlaznog kuta u stupnjevima, dubine u metrima, duljine prepreke koju treba zaobići i radijusa zavoja u metrima za ulaznu i izlaznu točku. Proračuni se moraju pažljivo razmotriti jer prekoračenje polumjera savijanja može uzrokovati oštećenje šipke i eventualni kvar. Kvar rezultira dodatnim troškovima zamjene i zastoja stroja.
Odabir glave bušilice ovisi o vrsti radnika koji buše. Za meko tlo, poput gline, mekog vapnenca, škriljevca, nekonsolidiranog pijeska i crvenog sloja, najbolje je vučno ili fiksno glodalo. Ova svrdla su jedan čvrsti komad koji se okreće zajedno s bušaćom linijom. Nema ležajeva i radnici mogu koristiti tekućinu za rezanje ili zrak za uklanjanje polomljenog tla.
Za srednje ili tvrdo tlo, poput vapnenca, kalcita, kremenčastog vapnenca, tvrdog škriljca, blata ili dolomita, najbolji je tro-konusni kotrljajući rezač. Oblik, kut i materijal određuju njihovu upotrebu. Bitovi s dugim-razmaknutim zupcima namijenjeni su za srednje brušenje, dok su kraći, usko raspoređeni zupci napravljeni za drobljenje tvrdog tla. Bitovi za tvrdo i srednje tvrdo tlo koriste tekućinu za bušenje za iskopavanje komadića kamenja.
Koraci potrebni za HDD
Za horizontalno usmjereno bušenje potrebna su četiri koraka. Za početak tu je pred-planiranje lokacije. Nakon planiranja slijedi bušenje pilotske rupe, širenje osovine razvrtanjem, a zatim povlačenje niza cijevi.
Pre-planiranje lokacije
Pred-planiranje lokacije počinje geotehničkim izvješćem. Ovo izvješće uključuje ispitivanje prošlih geoloških istraživanja. Uz pregled povijesnih podataka, geodeti uzimaju uzorke tla u nasumičnim intervalima.
Geodeti mogu prikupiti te uzorke pomoću ručnog svrdla ili stroja za bušenje. Uzorci tla se zatim šalju na analizu, koja govori lokaciju, visinu, dubinu uzorka. Izvješće se vraća s indikacijama o vrstama tla na svakoj dubini.
Osim klasifikacije tla, geotehničko izvješće pokazuje čvrstoću tla i sve uvjete podzemne vode. Inženjeri koriste ove informacije za planiranje dodatne drenaže i mogućeg pritiska uzdizanja ili curenja temelja do kojeg može doći.
Nakon što je geotehničko izvješće gotovo, inženjeri određuju ulazne i izlazne točke za HDD opremu. Oni koriste podatke izvješća za mapiranje staze bušenja. Nakon planiranja rute, planeri projekta dorađuju ulazne i izlazne točke.
Bušenje pilot rupe
Nakon što je cijelo pred{0}}planiranje gradilišta dovršeno, vrijeme je da se oprema donese na gradilište i da se u skladu s tim postavi. Geotehničko izvješće ukazuje na nosivost tla, tako da je zajamčeno da radnici neće dovesti preteške strojeve na gradilište. Rezultati istraživanja također pomažu inženjerima u odabiru odgovarajućih bitova i duljine šipke za posao.
Nakon što je oprema postavljena, radnici buše pilot rupu duž unaprijed određene putanje. Sonda smještena blizu bita povremeno šalje očitanja natrag u upravljač. Ova očitanja pokazuju okomite i vodoravne koordinate duljine rupe. Ova očitanja su u odnosu na početnu ulaznu točku. Operatori ih koriste kako bi bili sigurni da ostaju na stazi i izbjegli skretanje.
Često, dok buše pilot rupu, radnici će ubrizgati tekućinu za bušenje u rupu. Ova tekućina pomaže u osiguravanju stabilnosti bušotine i transportu izbušene krhotine. Također pomaže u čišćenju naslaga na bušilici i hlađenju svrdla dok smanjuje trenje između bušilice i zida.
Proširenje rupe
Nakon što svrdlo probije tlo mjesta izlaza, niz bušotinu, radnici uklanjaju sklop bušotine. Zatim pričvršćuju stražnji razvrtač na bušaću kolonu. Konac se povlači natrag kroz bušotinu, povećavajući promjer.
Kako bi postigli željeni promjer, radnici će možda morati napraviti dodatne prolaze kroz liniju s razvrtačem.
Ne trebaju sve pilot rupe proširenje. Cjevovodi manjeg promjera ne koriste razvrtala. To je zbog toga što je pilot rupa odgovarajuće veličine za povlačenje niza cijevi natrag.
Povlačenje niza cijevi
Niz cijevi je dio za povlačenje, koji je nešto duži od duljine bušilice. Konop se povlači preko valjaka u izlaznu rupu i povlači natrag do bušotine sve dok cijeli niz cijevi ne prođe kroz bušotinu. Često je ovaj dio spojen na razvrtač.
Vanjska prevlaka na nizu cijevi je vidljiva i omogućuje radnicima da pregledaju ima li oštećenja na liniji nakon završetka povlačenja. Radnici zatim dovršavaju unutarnji pregled kako bi osigurali da nije došlo do oštećenja cjevovoda tijekom povlačenja.
Nakon što se potvrdi da je cjevovod uspješan, oprema se demobilizira i rastavlja.
Projekti horizontalnog usmjerenog bušenja zahtijevaju pažljivo planiranje. Geotehnička izvješća omogućuju planerima da odrede koja svrdla koristiti, koliko dugačke šipke moraju biti, a gradilište može upravljati teškom opremom. Nakon što je plan napravljen, radnici mogu izbušiti pilot rupu i proširiti je za korištenje cjevovoda.
Kao proizvođač opreme bez iskopa, Vigor jamči 100% pouzdanost proizvoda kroz rigoroznu kontrolu proizvodnog procesa i standardizirane inspekcijske postupke. Ako ste također zainteresirani za našu liniju proizvoda bez iskopa, slobodno nas kontaktirajte. Za više informacija možete pisati u naš mailboxinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
