1. Brušenje cijevi za bušenje
Brušenje bušaćih cijevi često je korištena metoda obrade. Brusilica ili brusilica za bušenje može izvesti CNC brušenje s visokom preciznošću obrade. Brušenje bušaćih cijevi prikladno je za proizvode s većim zahtjevima obrade, kao što su dijelovi u području zrakoplovstva. Međutim, ova metoda zahtijeva puno vremena i ima nisku produktivnost.
2. Hladni naslov
Hladno nabijanje se odnosi na obradu materijala bušaće cijevi na normalnoj temperaturi. Ova metoda ne stvara toplinu, tako da se čvrstoća i tvrdoća bušaće cijevi mogu održati. Hladna obrada je pogodna za obradu tvrdih bušaćih cijevi manjih promjera. Ima veću brzinu obrade i visoku produktivnost. Međutim, prerada hladnog skupljanja općenito zahtijeva da se sirovina prvo razvuče, a površinska obrada potrebna je nakon obrade.
3. Gašenje
Kaljenje je uobičajena metoda u obradi bušaćih cijevi. Zagrijavanjem čelika na određenu temperaturu i potom brzim hlađenjem mijenja se struktura čelika, čime se povećava njegova tvrdoća i čvrstoća, te je pogodan za izradu velikog broja kvalitetnih bušaćih cijevi. Međutim, proces kaljenja zahtijeva puno vremena i energije.
4. Karburiziranje
Naugljičavanje se izvodi karboniziranjem površine bušaće cijevi prije kaljenja kako bi se poboljšala njezina otpornost na trošenje i tvrdoća. Ova metoda je prikladna za masovnu proizvodnju bušaćih cijevi visoke čvrstoće i izdržljivosti. Međutim, proces naugljičavanja zahtijeva kontinuiranu kontrolu vremena i temperature, što je teško.
5. Visokotemperaturna toplinska obrada
Toplinska obrada je vrlo važan korak u obradi spojeva bušaćih cijevi. Njegova je svrha povećati tvrdoću i otpornost na trošenje spojeva. Odabir temperature zagrijavanja treba biti u skladu s utvrđenim tehničkim standardima, a odgovarajuće vrijeme zagrijavanja i vrijeme zadržavanja treba odabrati prema specifičnoj situaciji.
6. Tokarska obrada
Tokarenje je jedna od najčešćih metoda u procesu strojne obrade spojeva bušaćih cijevi. Prije okretanja potrebno je pomaknuti središnju liniju izratka prema ravnini, a zatim ispraviti savijanje alata za okretanje, oslanjajući se na kut kako bi se osigurala cjelovitost površine rezanja.
7. Tretman uljem
Spojeve cijevi za bušenje potrebno je podmazati uljem tijekom proizvodnog procesa kako bi se osigurala glatkoća površine i otpornost na hrđu spojeva. Tretman uljenja može se napraviti dva puta s pigmentima i rijetkim uljem. Obratite pozornost na čišćenje spojne površine prije bojanja.
8. Ostale metode obrade
Uz gore navedene uobičajene metode obrade, postoje i druge metode obrade, kao što su hladna obrada, brušenje itd. Odabir specifične metode obrade potrebno je procijeniti na temelju standarda proizvodnje i karakteristika obratka.
Kao poduzeće s dugogodišnjim iskustvom u industriji nafte i plina, Vigorov stručni tehnički tim prikupio je velik broj podataka iz prve ruke iz laboratorija, polja nafte i plina te povratne informacije kupaca, na temelju kojih Vigorov tim inženjera može optimizirati i nadogradite program u skladu s vašim potrebama kako biste zadovoljili složeno i promjenjivo okruženje stranice, kako biste lakše kontrolirali troškove. Ako ste zainteresirani za Vigorove alate za bušenje i završetak bušotina, nemojte se ustručavati stupiti u kontakt s nama kako biste dobili najprofesionalniju tehničku podršku i proizvode najbolje kvalitete.
Za više informacija možete pisati u naš mailboxinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
