Bešavno kućište i ERW (električni otpor zavarenih) kućište su dvije uobičajene vrste naftnog kućišta. Bešavno kućište je kućište izrađeno od bešavne čelične cijevi. Bešavna čelična cijev odnosi se na čelične cijevi izrađene četiri metode: vruće valjanje, hladno valjanje, vrući crtež i hladni crtež. Sama tijela cijevi nema zavarivanja. ERW kućište je kućište izrađeno od električne zavarene cijevi kao sirovine. ERW (čelična cijev) odnosi se na ravnu cijev zavarenu šavom proizvedenom postupkom zavarivanja visokofrekventnog otpora. Čelična ploča sirovine (zavojnica) ERW zavarene cijevi je nisko-ugljikova mikro-legula čelika valjana TMCP (termomehanički postupak upravljanja). Danas ćemo uglavnom objasniti u nastavku razlike između kućišta šavova i kućišta ERW -a.
1. Tolerancija na vanjski promjer
Bešavna čelična cijev: Koristeći postupak formiranja vrućeg valjanja, veličine je dovršeno na oko 8000C. Sastav sirovine, uvjeti hlađenja i stanje hlađenja u kolutu imaju veliki utjecaj na njegov vanjski promjer, tako da je teško točno kontrolirati vanjski promjer, a raspon fluktuacije je velik.
ERW čelična cijev: hladno oblikovana, s smanjenjem veličine 0. 6%. Temperatura procesa je u osnovi konstantna na normalnoj temperaturi, pa se vanjski promjer precizno kontrolira, a raspon fluktuacije mali, što je korisno za uklanjanje crnih kožnih kopča;
2. Tolerancija debljine stijenke
Bešavna čelična cijev: proizvedena perforiranim okruglim čelikom, s velikim odstupanjima debljine stijenke. Naknadno vruće kotrljanje može djelomično eliminirati neravnu debljinu stijenke, ali najnaprednije jedinice mogu je kontrolirati samo unutar ± 5 ~ 10%t.
ERW čelična cijev: vruće valjana zavojnica koristi se kao sirovina, a moderna tolerancija debljine vruće valjane može se kontrolirati unutar 0. 05 mm.
3. Izgled
Ne mogu se eliminirati vanjska površinska oštećenja praznog korištenog za bešavne čelične cijevi, a nedostaci se mogu spustiti tek nakon završetka gotovog proizvoda; Spiralni put ostavljen nakon perforacije može se djelomično ukloniti samo tijekom postupka smanjenja zida.
ERW čelične cijevi koriste vruće valjane zavojnice kao sirovine. Površinska kvaliteta zavojnice je kvaliteta površinske čelične cijevi ERW. Površinska kvaliteta vrućih valjanih zavojnica lako je kontrolirati i visoke kvalitete. Stoga je površinska kvaliteta čeličnih cijevi ERW mnogo bolja od bešavnih čeličnih cijevi.
4. Majnost
Bešavna čelična cijev: Korištenje postupka formiranja vrućeg valjanja. Sastav sirovine, uvjeti hlađenja i stanje hlađenja u rolama čelične cijevi imaju veliki utjecaj na njegov vanjski promjer. Stoga je precizna kontrola vanjskog promjera teška i raspon fluktuacije je velik.
ERW čelična cijev: nastaje hladnim savijanjem, pa se vanjski promjer precizno kontrolira, a raspon fluktuacije mali.
5. test zatezanja
Indikatori zateznih performansi bešavnih čeličnih cijevi i čeličnih cijevi ERW -a zadovoljavaju API standarde, ali čvrstoća bešavnih čeličnih cijevi uglavnom je na gornjoj granici, a plastičnost je na donjoj granici. Suprotno tome, indeks čvrstoće ERW čelične cijevi je u najboljem stanju, a indeks plastičnosti 33,3% veći od standarda. Razlog je taj što je performanse vrućih valjanih zavojnica, sirovina ERW čeličnih cijevi, zajamčena mikro-naletivim topljenjem, rafiniranjem izvan peći, kontroliranim hlađenjem i kontroliranim valjanjem; Bešavne čelične cijevi uglavnom se oslanjaju na povećanje sadržaja ugljika, što otežava osiguravanje čvrstoće i plastičnosti. Razumna kombinacija.
6. Tvrdoća
Sirovina ERW čelične cijevi, vruće valjane zavojnice, ima izuzetno visoku preciznost tijekom postupka valjanja, što može osigurati jednolične performanse svakog dijela zavojnice.
7. Veličina zrna
ERW čelična cijev-vatrena sirovina zavojnice prihvaća široku i gustu gredicu kontinuiranog lijevanja, s debelim sitnozrnatim slojem za odbacivanje površine, bez stupca zrna, šupljine i pore, malim odstupanjem sastava i kompaktnom strukturom; U sljedećem postupku kotrljanja, kontrola primjene hladno kontrolirane tehnologije kotrljanja dodatno osigurava veličinu zrna sirovina.
8. test protiv kopanja
ERW čelična cijev nastaje zbog karakteristika postupka izrade sirovina i izrade cijevi. Njegova ujednačenost i ovalnost debljine stijenke daleko su bolja od onih bešavnih čeličnih cijevi, što je glavni razlog zašto je njegov otpor kolapsa veći od one u bešavnim čeličnim cijevima.
9. Test utjecaja
Budući da je žilavost utjecaja osnovnog materijala ERW čeličnih cijevi nekoliko puta veća od bešavnih čeličnih cijevi, žilavost udara zavarivanja ključ je čeličnih cijevi ERW. Kontroliranjem sadržaja nečistoće sirovina, visine i smjera rezanja provala, oblika oblikovanja ruba, kuta zavarivanja, brzine zavarivanja, snage grijanja i frekvencije, količine ekstruzije zavarivanja, temperature srednje frekvencije i dubine, duljine presjeka zračnog hlađenja i ostalih parametara procesa osiguravaju više od 60% metala. Ako se dodatno optimizira, energija utjecaja zavarivanja može biti blizu energije osnovnog materijala, postižući bešavne performanse.
10. Test eksplozije
Izvedba ispitanih čeličnih cijevi ERW mnogo je veće od standardnih zahtjeva, uglavnom zbog velike ujednačenosti debljine stijenke i ujednačenog vanjskog promjera čeličnih cijevi ERW.
11. Ravnanje
Besprijekorne čelične cijevi formiraju se u plastičnom stanju, a teško je kontrolirati ravnotežu cijevi s jednim ravnalom (kontinuirano kotrljanje zahtijeva 3 do 4 vladara);
ERW čelične cijevi su čelične cijevi s hladnim obradama koje se na mreži ispravljaju u stanju smanjenog promjera. Osim toga, beskonačna su vremena, tako da je ravnoteža bolja.
12. Potrošnja čelika za 10, 000 metara kućišta
ERW čelične cijevi imaju ujednačenu debljinu stijenke i zanemarivu toleranciju debljine stijenke. Granica kontrolne točnosti razlika debljine stijenke čelične cijevi je ± 5%T, koja se općenito kontrolira pri ± 5-10%t. Kako bi se osiguralo da minimalna debljina stijenke može zadovoljiti standardne zahtjeve i performanse, jedina je otopina na odgovarajući način povećanje debljine stijenke. Stoga, među predmetima istih specifikacija i težine, ERW čelične cijevi su 5-10% duže od bešavnih čeličnih cijevi, ili čak više, smanjujući potrošnju čelika za 10, 000- metarske kućišta prema 5-10%. Čak i po istoj cijeni, ERW kućište gotovo štedi korisnike 5-10% troškova kupnje.
Kao profesionalni proizvođač i izvoznik bešavnog kućišta i ERW -a, tim Vigor postavio je stroge standarde proizvodnje i inspekcije za svaki model, strogo je kontrolirao kvalitetu i odbacio bilo kakve probleme s kvalitetom kao naš najosnovniji standard. U isto vrijeme, prema različitim zahtjevima kupaca, naši članovi upravljanja projektima zabilježit će cjelokupni postupak proizvoda i dati povratne informacije našim kupcima u stvarnom vremenu kako bi osigurali da kupci mogu kontrolirati proces proizvodnje i prijevoza proizvoda. To je i zbog strogih postupaka upravljanja projektima, vigor nikada nije imao problema s isporukom svojih proizvoda. Osoblje za upravljanje projektima iz Vigora također je dobilo pismeno odobrenje od klijenta, a naš tim je ponosan što ima tako sjajnog kolege. Ako želite primiti podršku od tima za vigor, obratite se nama i pružit ćemo vam najbolju moguću uslugu.
Za više informacija možete pisati u naš poštanski sandučićinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
