Kao iskusna tvrtka za bušenje, Vigor je imao priliku raditi i sa standardnim bušaćim cijevima i teška bušaća cijev (HWDP) kroz razne projekte izgradnje bunara. Iako ove dvije vrste cjevastih cijevi dijele neke temeljne sličnosti, postoje jasne razlike koje je bitno razumjeti prilikom projektiranja i učinkovitog izvođenja operacija bušenja.
Bušaća cijev nasuprot teške bušaće cijevi
U svojoj jezgri, bušaća cijev je kritična komponenta bušaćeg niza, služeći kao primarni vod za prijenos rotacijskog momenta i aksijalnog opterećenja s površine na svrdlo. I standardna bušaća cijev i HWDP ispunjavaju ovu temeljnu ulogu, ali se njihova specifična svojstva i mogućnosti značajno razlikuju.
Standardna bušaća cijev obično se proizvodi od niskolegiranih čelika visoke čvrstoće kao što su stupanj E ili stupanj X. Ove su cijevi dizajnirane za postizanje ravnoteže između čvrstoće, rastegljivosti i isplativosti, što ih čini prikladnima za širok raspon bušenja aplikacije.
S druge strane,teška bušaća cijevje specijalizirana vrsta cjevastih konstrukcija za pružanje veće čvrstoće, povećane težine i povećane krutosti u usporedbi sa standardnim cijevima za bušenje. To se postiže upotrebom vrhunskih legiranih čelika i posebnim postupcima toplinske obrade.
Proizvodni procesi
Različiti metalurški i proizvodni procesi korišteni u proizvodnji HWDP-a ključni su doprinosi njegovim jedinstvenim svojstvima. Jedan od najčešćih razreda koji se koristi za HWDP je S-135, koji je niskolegirani čelik visoke čvrstoće s minimalnom granicom razvlačenja od 135,000 psi (930 MPa). Druge vrhunske kvalitete kao što su V-150 i X-160 nude još veću snagu.
Kako bi se postigle ove povišene razine čvrstoće, HWDP prolazi specijalizirane postupke toplinske obrade, kao što su kaljenje i popuštanje, koji pročišćavaju mikrostrukturu čelika i poboljšavaju njegova mehanička svojstva. Dodatno, HWDP tipično ima povećanu debljinu stijenke u usporedbi sa standardnom bušaćom cijevi istog vanjskog promjera, što pridonosi njezinoj povećanoj težini i krutosti.
Teška bušaća cijev Težina po stopalu i krutost:
Primarni čimbenici razlikovanja između standardne bušaće cijevi i HWDP-a su njihove odgovarajuće težine i krutost po stopalu. Dok standardna bušaća cijev od 5- inča može težiti oko 19,5 funti po stopi (29 kg/m), HWDP od 5- inča može težiti više od 28-32 funti po stopi ({{6} } kg/m), ovisno o specifičnom stupnju i debljini stijenke.
Ova povećana težina prevodi se u veću težinu na dlijetu (WOB), što je ključno za učinkovito probijanje tvrdih i abrazivnih formacija ili prilikom bušenja usmjerenih ili horizontalnih bušotina. Dodatna krutost HWDP-a također pomaže u održavanju boljeg čišćenja bušotine, smanjuje rizik od zaglavljivanja cijevi i kontrolira vibracije u bušotini, koje mogu dovesti do preranog kvara komponenti bušaćeg niza.
Primjena:
Odabir između standardne bušaće cijevi i HWDP prvenstveno je vođen specifičnom primjenom bušenja i izazovima koji se očekuju tijekom procesa izgradnje bušotine. Općenito, standardna bušaća cijev prikladna je za mnoge konvencionalne scenarije vertikalnog i usmjerenog bušenja gdje su formacije relativno meke, a putanje bušotine nisu pretjerano složene.
Međutim, kada bušite kroz tvrde i abrazivne formacije, kao što su kvarciti, bazalti ili zbijeni škriljevci, ili kada se bavite proširenim dosegom ili horizontalnim profilima bušotina, poboljšane mogućnosti HWDP-a postaju vrlo vrijedne. Povećana težina i krutost koju osigurava HWDP može značajno poboljšati brzinu prodiranja (ROP), smanjiti neproduktivno vrijeme i ublažiti rizike u bušotini povezane s ovim izazovnim okruženjima bušenja.
Iako HWDP nudi značajne prednosti u radu, njegova povećana težina i gustoća također zahtijevaju posebne postupke rukovanja i održavanja. Mora se koristiti odgovarajuća oprema za dizanje, kao što su specijalizirani alati za rukovanje cijevima i dizalice s dovoljnim kapacitetom, kako bi se osiguralo sigurno rukovanje na podu bušotine.
Kao proizvođača alata za bušenje, uloga našeg tima je preporučiti i isporučiti najisplativiju konfiguraciju bušaćeg niza koja može sigurno i učinkovito postići željeni cilj nakon poznavanja specifičnih zahtjeva bušotine, karakteristika formacije i očekivanih izazova. U nekim slučajevima, kombinacija standardne bušaće cijevi i HWDP može biti optimalno rješenje, iskorištavajući snagu svakog cjevastog tipa u različitim fazama procesa izgradnje bušotine.
Vigor će vam pružiti pouzdano rješenje. Kontaktirajte nas nainfo@vigorpetroleum.com.
